不锈钢大口径管的连接方式

不锈钢大口径管的传统安装工艺主要有焊接和沟槽连接。

不锈钢不生锈是因为表层有一层富铬氧化膜保护，在焊接时高温会破坏这层保护膜，产生热影响区。

因此工厂的生产流程中，焊接后都会有固熔工艺来恢复产品性能，而现场焊接无法做到这

一点，焊缝及影响区往往成为腐蚀漏水频发区。

如今，焊接安装方式已逐渐被市场所淘汰。

沟槽连接是不锈钢大口径管的常见安装方式，该技术沿袭于镀锌钢管，安装时需要现场加工管材端的槽口。

由于不锈钢的硬度高于碳钢近一倍，现场加工槽口比碳钢更加费工、费时、更难品控。

按照行业施工规程，沟槽的深度、宽度、中心线偏移度必须使用游标卡尺严格控制，同时槽口的圆弧R角不得超标，否则在后期使用中，卡箍件就会出现滑移，产生漏水甚至脱落。

槽口质量是沟槽连接成败的关键指标，但在安装完成后却被卡箍配件遮挡在内，导致竣工交验无法深入，成为沟槽后期漏水事故的主要原因。

环卡密封式连接无需采用卡箍、法兰等配件，也无需现场沟槽、焊接等二次加工，安装时将工具压接钳套在管件口，启动开关压接钳自动完成挤压成型，两三分钟即可完成一道接口的安装。

这种只需要傻瓜化工具就能安装的方式，从工厂源头提早规避了工程质量人为隐患，竣工交付质量状况尽收严底，可检测、易判定、无死角。与沟槽连接相比，不但能省掉卡箍成本，还能节省安装工时60%。

环卡密封连接适用口径从DN15到DN400，彻底解决了一套管网多种安装工艺存在的问题，大幅减少使用中巡检维保的次数与工作量，后期维护成本更低，是大口径管的最优选择。